中铝河南分公司节能减排创建资源节约型企业

2019-05-24 19:09:46 来源: 陇南信息港

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中铝河南分公司运输部作为铁路物流运输单位,担负着河南分公司原材物料的运进和产品的发出任务。

积极推进节能减排工作{TodayHot}

近年来,运输部认真贯彻落实科学发展观,积极推进节能减排工作,限度地降低了运输生产对环境的影响,实现了企业发展和环境保护的“双赢”。

该部铁路运量在2006年首次突破846.8万吨大关的基础上,今年前9个月已累计完成709.4万吨,整体铁路运输能力与2002年上市前的476万吨相比翻一番,增长比创下了建部以来纪录,水、电、煤、润滑油等资源、能源消耗持续降低,铁路运输综合单位成本也由2002年的0.39元/吨公里降低到目前的0.185元/吨公里。

强化管理——形成节能减排合力强化管理

强化管理形成节能减排合力强化管理是推进节能减排工作的{HotTag}重要基础。运输部把节能减排工作纳入以提升企业综合竞争力为核心的全过程管理,先后投入资金近2亿元,进一步优化了资源能源配置,实施了运输生产的全过程预防、监控和治理。

运输部通过实施缺陷管理,开展“查隐患、堵漏洞、保安全、增效益”活动,节约各项生产资料开支240万余元;整理、编制了《资源能源利用管理程序》、《废水废气排放管理程序》等文件,对环境因素进行了有效控制;并按制度要求,对节能减排工作进行逐级考核,逐级落实,形成了全员重视并合力推进节能减排工作的良好局面。

创新工艺——推进节能减排

近年来,运输部积极采用资源利用率高、污染物产生量少的工艺和设备,来推进节能减排工作。购进了7台东风内燃机车,替代了蒸汽机车,年节约煤炭1。35万吨,削减烟尘排放3124吨、二氧化硫117吨;先后实施了车辆“滑动轴承改为滚动轴承”、KF60翻斗车改造成道碴车、氧化铝粉罐车大盖加装防爆螺栓等一系列节能减排项目,做到了从源头削减污染物排放和对产品生产进行全过程控制,实现了清洁生产。

车辆“滑改滚”后,每年可节省铅合金20吨、轴油50吨、火碱6吨、水300吨,并大大减少了污染物的产生和排放。利用报废KF60翻斗车改造成道碴车,每台可节约费用19万元,而且由原先的人工卸车作业变成了自动翻车作业,大大减轻了铁路养路工人的劳动强度。

变废为宝——提高资源综合利用率

运输部本着对生产过程中产生的废物、废水和余热等进行综合利用或循环使用的原则,通过对废机油回收再利用,每年可节约润滑油4万余元,同时减少了废油对环境的影响。对变形的旧木枕翻面再使用,长岔枕损坏后截短用于普枕使用,用报废输送带制作钢轨垫板等措施,年节约资金达40余万元,同时减少了固体废弃物外排2000立方米。

同时,该部还加强废弃物管理回收工作,对垃圾做到分类回收、统一处理,实现了节约资源,减少能耗,达标排放,促进经济持续、健康发展的目标。运输部还正确处理企业发展与环境保护两者的关系,牢固树立“健康、环保、节能”的新理念,加大对环保建设的投入力度,先后建起了6000多平方米的企业文化广场,修建花坛53个、花圃2。5亩、雕塑16个,栽种各类乔灌木24000余株,年培育各类花卉2000~3500盆,使运输部绿化饱和率达95。59%,形成了一个春季有花、夏季有荫、秋季有香、冬季有绿、处处有景的现代化生态型花园式工厂。

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